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宝山钢铁硬核5G打造智慧工厂

近日,由工信部主办的第四届“绽放杯”5G应用征集大赛落下帷幕,宝钢两个项目获奖:“宝钢湛江钢铁5G工业远程控制应用创新”获5G应用征集大赛标杆赛金奖,WISCO有限公司“5G+全连接工厂创新应用与实践”获5G应用征集大赛全国赛一等奖。

“绽放杯”5G应用征集大赛

“绽放杯”是目前国内5G应用领域最高级别的赛事。自2018年以来,“绽放杯”5G应用征集大赛已连续举办三届。今年大赛以“融合各行业,智慧享未来”为主题,围绕解决产业发展难点,重点推进应用落地复制,进一步深化跨行业合作,大力推广“红色文化”,树立5G产业应用标杆。本次大赛专门设立标杆赛,旨在推动成熟5G应用的持续创新和规模复制,扩大中国5G“新基建”的赋能效应和带动作用。

湛江钢铁:标杆竞赛金奖

在第四届绽放杯5G应用大赛标杆赛中,宝钢湛江钢铁与广东联通联合打造的“宝钢湛江钢铁5G工业远程控制应用创新”项目荣获金奖,成为名副其实的“5G+工业互联网”应用产业标杆,推动传统钢铁产业从“制造”向“智造”跨越。

瞄准前沿转型“智造”

鼠标一点,车间里的机械臂自动打开;打开App,电气室的各种温湿度参数一目了然;在中控室的大屏幕上,可以全视角看到各个生产环节的实时画面和数据;智能巡逻机器人足不出户就能“一天看张昂铁塔”…当钢铁遇上5G,这些曾经出现在科幻电影中的“未来工厂”场景在湛江钢铁逐渐成为现实。

2019年1月15日,湛江钢铁与广东联通围绕“5G测试网建设”首次探讨5G网络在湛江钢铁的应用,初步确定炼钢区作为试点进行测试。在双方的高效合作和全力配合下,3月30日,湛江钢铁首个5G基站提前开通。8月25日,荣获广东省首批“5G+工业互联网应用示范园区”牌匾。2020年6月10日,湛江钢铁公司成为国内钢铁行业第一家成功搭建5G独立核心网的企业。5G独立核心网成功接入骨干网、工控网、视频监控网,实现了IT/OT/CT网络的全面融合,迈出坚实步伐,为智慧钢厂建设树立新标杆。数字化、智能化的发展始终伴随着湛江钢铁的成长,连接着互联网的“智慧”翅膀,为湛钢打造智能装备、夯实智能制造提供强大动能。

钢铁行业作为国民经济的基础支柱产业,是强化创新驱动,持续推进数字智能技术与绿色低碳发展深度融合的必然选择。中国宝武党委书记、董事长陈德容提出“四个统一”和“ONEMILL”理念,要求湛江钢铁加快向绿色、智能制造转型升级。

促进企业高质量发展

湛江钢铁5G技术的深度升级,为企业追求极致效率、为员工创造“三有”生活奠定了坚实基础。

5G“鹰眼”让员工更安全。湛江钢铁有限公司利用5G的大带宽、低时延和确定性网络性能,在全厂安装了370余台5G+工业高清摄像机,赋能企业一级、二级高风险维护项目、施工现场安全行为观察、边检防疫监控、超低排放环境监测等应用,让专业技术人员足不出户即可全天候、全方位监控。安全升级后,员工现场安全检查时间可节省15小时/天,为企业安全生产和环境的高效监管提供了坚实保障。

5G设备的在线监测让生产更加稳定。湛江钢铁成立了智能装备团队。通过采集全厂原始离散数据信号,挖掘分析基于预测性维修的设备维修工程师系统,实现生产要素和设备状态的全生命周期管理。全厂物流、能流、信息流以数字化为驱动,搭建5G+设备在线监测平台,实现全厂近10万个设备点数据的在线运维,大大提高设备点检的劳动效率,实现设备状态的早监测、早预警、早处置。

打造行业首条5G信号控制生产热处理线。由于系统间协议的多样性和有线连接的限制,5G直接应用于工业控制是非常困难和有风险的。湛江钢铁股份有限公司先行先试,在未参考任何相关案例的情况下,与广东联通、中兴通讯高效合作,攻克了21个自动化系统间5种通信协议的转换,打通了10多个网络节点,实现了有线与无线的全面融合。6月7日,全球首家应用5G控制生产线的钢铁企业操作室正式投入使用,生产效率倍增,开创了5G生产控制的示范应用。

技术创新再次起航。

近年来,湛江钢铁的5G智慧工厂项目好评如潮:2019年10月,在全国“绽放杯”5G应用征集大赛中荣获优秀奖;2020年7月中标工信部“2020年工业互联网创新发展项目——‘5G+工业互联网’优质网络与公共服务平台项目”,12月获全国“绽放杯”5G应用征集大赛一等奖。目前,湛江钢铁已验证35个5G+应用场景,其中26个应用已正式上线,基本覆盖工信部发布的20个“5G+工业互联网”典型应用场景中的12个,包括远程设备控制、设备故障诊断、设备可视化质检、无人智能巡检等。未来,我们将在智能理货、生产单元仿真、精准动态操作、过程符合性验证、生产过程可追溯性等领域进行深入研究。,并拓展所涉及领域的应用,利用5G技术成为钢铁行业的新标杆。

湛江钢铁将始终保持高瞻远瞩的眼光谋划和推进科技创新,加快构建高端技术引领的先发优势,在5G智慧工厂中做好先发之举,在“双碳”轨道上同向冲刺新游戏,为“打造全球最高效绿色碳钢制造基地”的战略目标而努力奋斗。

WISCO有限公司:全国比赛一等奖

在第四届“绽放杯”5G应用大赛决赛中,WISCO有限公司“5G+全连接工厂的创新应用与实践”取得突破,获得全国大赛一等奖。

作为5G+技术在钢铁制造中应用的优秀企业,WISCO有限公司得益于“5G+工业互联网”的推动和赋能,正在逐步向数字化、智能化转型。技术进步为行业高质量发展带来了更多动力。近年来,WISCO有限公司成功打造了5GC核心专网、5G+钢铁接口智能管控平台(智能铁水调度)、5G+数字化设备管理、5G+智慧生态环保、5G+安全五大核心应用。

未来,WISCO股份将以“建设世界一流钢厂”为目标,深入推进全面数字化转型,开创智能制造发展新篇章。通过5G+、工业互联网平台、大数据中心、生产线数字化的建设,WISCO有限公司将以智能化为目标,全方位整合数据资源,优化现有生产物流和专业管理模式,努力成为中国内陆城市钢厂建设的典范。

今年以来,武钢还获得了2021年“直通乌镇”全球互联网大赛三等奖和“武汉智慧标杆工厂”荣誉称号,申报的5GC技术在武钢工业互联网的创新应用入选“2021中国5G+工业互联网典型应用”。

(来源:海鑫钢网)